鄂破機(jī)質(zhì)量取決于耐磨襯板、鄂破機(jī)錘頭的優(yōu)劣，企業(yè)從各職位、各生產(chǎn)階段著手。碳素鋼類襯厚板料一高碳鋼中鋁合金、中碳中鋁合金、中碳低合金、低碳環(huán)保高合金鋼主導(dǎo)，種類繁亂，規(guī)范不同樣，以其高耐磨成本低及長久的耐磨性能和適合性而獲得快速發(fā)展。但是在實(shí)際上運(yùn)用中，因?yàn)殇X合金含水量少耐磨性能或是不能滿足需要市場的需求。高鉻鑄鐵鄂板耐磨性能高，應(yīng)用儲存年限長，長期以來被業(yè)界所認(rèn)，其性能意味著了到現(xiàn)在截至金屬耐磨材料的高水平運(yùn)動員。鄂板不停是球磨機(jī)設(shè)備中才會采用盡可能照料封頭的，在新型鄂破機(jī)的破碎腔內(nèi)相同安裝著耐磨襯板。沙石在新型鄂破機(jī)破碎腔中的破碎竭力認(rèn)為會來此磨擦力和撞擊力，沙子以90m/s的沖擊性速率碰撞著鄂板，因?yàn)檫@種，提高新型鄂破機(jī)質(zhì)量主要進(jìn)行的出任的工作上是耐磨襯板的產(chǎn)品研發(fā)。

展望未來的發(fā)展，對制造企業(yè)來講，做好鄂破機(jī)等的升級改造工作是必須的，要不斷加大科技投入，要不斷提高設(shè)備核心零部件的質(zhì)量，以不斷提高設(shè)備破碎效率，保障客戶利益的實(shí)現(xiàn)。鄂破機(jī)出料不達(dá)標(biāo)的現(xiàn)象是哪些原因引起的問題。

該設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：具有很高的破碎比（一般為10-25，個別可達(dá)50），這是大的特點(diǎn)。其次，結(jié)構(gòu)簡單體型緊湊，機(jī)體重量輕，操作維修容易，生產(chǎn)能力大，單位產(chǎn)量的能量消耗低。

鄂破機(jī)是在傳統(tǒng)的鄂破機(jī)的基礎(chǔ)上改造設(shè)計、創(chuàng)新的適合現(xiàn)代工業(yè)節(jié)能，管理方便的鄂破機(jī)產(chǎn)品，該產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于礦山、冶煉、建材、化工等行業(yè)，是一種操作簡單、維護(hù)方便的鄂破機(jī)機(jī)械產(chǎn)品。

有關(guān)錘式鄂破機(jī)故障檢修：

1、軸承過熱原因：潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂污穢變質(zhì)；軸承損壞。排除方法：加注適量潤滑脂；軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤滑脂；更換軸承。

2、出料粒度過大原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂。排除方法：更換錘頭；更換篩條。

3、產(chǎn)量減少原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。排除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物；調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。

4、彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲原因：銷軸松動；彈性圈磨損；排除方法：停車并擰緊銷軸螺母；更換彈性圈。

5、機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲原因：非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部；襯板緊固件松馳，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。排除方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。

6、機(jī)器震動原因：更換錘頭時或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡；銷軸變曲、折斷；三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓松動。排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達(dá)到要求；更換錘頭；更換銷軸；電焊修補(bǔ)或更換；緊固地腳螺栓。

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