測(cè)量齒輪間隙時(shí)，齒輪平衡重在小齒輪上方，而且齒輪大頭對(duì)齊，同時(shí)偏心軸套應(yīng)靠在小齒輪一側(cè)的直襯套上。此時(shí)測(cè)得的間隙是間隙。齒輪間隙大小，還可借增加止推軸承的墊片來調(diào)整，一般墊片厚度為1~0.3mm這樣調(diào)整后，要影響主軸與錐襯套的間隙，應(yīng)考慮。通過對(duì)齒頂間隙調(diào)整全過程的分析，推導(dǎo)出簡(jiǎn)易計(jì)算式，從而達(dá)到快速準(zhǔn)確調(diào)整徑向間隙的目的。

只要測(cè)出實(shí)際徑向間隙，求出間隙差值，再乘以墊片厚度系數(shù)，就可輕而易舉地計(jì)算出應(yīng)該增加（或減少）的磨擦墊片厚度。當(dāng)C—S>0時(shí)，墊片厚度增加；C—S=0時(shí)實(shí)際間隙就是理想間隙；C—S<0時(shí)，墊片厚度減少。這種方法調(diào)整徑向間隙，簡(jiǎn)便易行而且可得出正確的結(jié)果，一次成功。對(duì)于使用多年，各部配合間隙較大的對(duì)輥式破碎機(jī)設(shè)備來說，理想的間隙值允許取大些，增加范圍8%—15%。通過實(shí)踐證明，用此方法檢修，是一種低成本而有效的方法。

石灰?guī)r結(jié)構(gòu)特征比較繁雜，有碎渣結(jié)構(gòu)特征和晶體結(jié)構(gòu)特征二種。石灰?guī)r兼具導(dǎo)熱性、穩(wěn)固性、親水性、不耐磨性、隔音性、打磨拋光性、特好的粉細(xì)砂性能以及可工藝性能等良好的性能，既可直接利用原礦，也可生產(chǎn)加工運(yùn)用。被石灰?guī)r對(duì)輥式破碎機(jī)生產(chǎn)加工后，其砂石產(chǎn)出率十分高，這一些任何機(jī)器設(shè)備是獨(dú)當(dāng)一面沒法的。然而，石灰?guī)r對(duì)輥式破碎機(jī)可以根據(jù)石灰?guī)r原材料的類型來更改主要參數(shù)及下料口，為了更大幅度提高石灰?guī)r產(chǎn)出率、保證質(zhì)量。

由于破碎時(shí)襯板各個(gè)部位的磨損很不均勻，尤其是下部靠近排料口的位置磨損嚴(yán)重，因此一般都把襯板制成上下對(duì)稱的，下部磨損后將其倒置可延長(zhǎng)使用壽命。

對(duì)輥式破碎機(jī)因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、破碎粒形好、維修方便等優(yōu)點(diǎn)，在礦山生產(chǎn)中有著非常廣泛的應(yīng)用。對(duì)輥式破碎機(jī)的產(chǎn)能將直接影響整條生產(chǎn)線的經(jīng)濟(jì)效益。那么，如何有效的提高對(duì)輥式破碎機(jī)的產(chǎn)能呢？

1、進(jìn)料粒度：進(jìn)料粒度大小也會(huì)影響到產(chǎn)能，要入料巖石要符合入料標(biāo)準(zhǔn)，才能更好提升產(chǎn)能，否則可能會(huì)出現(xiàn)“卡機(jī)、堵料”等現(xiàn)象，影響運(yùn)行，降低產(chǎn)能。

2、巖石硬度：巖石硬度與產(chǎn)能關(guān)系密不可分，硬度大的巖石破碎難度可能會(huì)增大，因此處理能力會(huì)減弱，反之產(chǎn)能提升，客戶心中要有此概念。

3、耐磨件壽命：核心部件品質(zhì)，諸如反擊板、轉(zhuǎn)子等品質(zhì)更優(yōu)良，且破碎能力會(huì)更強(qiáng)，生產(chǎn)效率及產(chǎn)能則相應(yīng)提升。

對(duì)輥式破碎機(jī)安裝時(shí)須加裝進(jìn)料除異物裝置，防止在使用時(shí)某些對(duì)對(duì)輥式破碎機(jī)有損害的物料進(jìn)入細(xì)碎機(jī)內(nèi)，如：鐵塊等硬料，在進(jìn)入對(duì)輥式破碎機(jī)后會(huì)對(duì)錘頭（板錘）等部件造成損壞；對(duì)輥式破碎機(jī)在正常使用時(shí)，操作工要經(jīng)常檢查各緊固件的松緊程度、易損件磨損程度、潤(rùn)滑油（脂）的剩余量等。該緊固的緊固，該修補(bǔ)的修補(bǔ)，該更換的更換，該加注的加注。并將其列入“定期維護(hù)制度”內(nèi)，嚴(yán)格執(zhí)行，不可走形式，制度不能形同虛設(shè)。

關(guān)于對(duì)輥破碎機(jī)輥皮的問題，今天就給大家講解到這里，更多詳細(xì)關(guān)于對(duì)輥破碎機(jī)輥皮的問題，請(qǐng)關(guān)注中聯(lián)德美或咨詢?cè)诰€客服！