破碎機(jī)確保工作的順利進(jìn)行，破碎機(jī)的重要部件處理錘頭以外還有就是機(jī)架，機(jī)架是支撐整個(gè)破碎機(jī)的重要結(jié)構(gòu)。用動(dòng)顎代替固定顎后，顎板間的縱向相對(duì)位移為零，而破碎沖擊能成倍增加，兩個(gè)動(dòng)顎的沖擊力平衡在物料上，改善了破碎效果。在大型的工地上有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)機(jī)架裂開(kāi)的情況，使工作不能進(jìn)行，這就是操作人員平時(shí)在保養(yǎng)時(shí)不太注意機(jī)架的保養(yǎng)。破碎機(jī)動(dòng)顎離開(kāi)固定顎向廂反方向擺動(dòng)時(shí)，物料則會(huì)靠自重向下運(yùn)動(dòng)。破碎機(jī)動(dòng)顎的每一個(gè)周期性運(yùn)動(dòng)就使物料受到一次壓碎作用，并向下排送一段距離。經(jīng)若干個(gè)周期后，被破碎的物料便從排料口排出機(jī)外。

高錳鋼錘頭：高錳鋼仍是錘頭傳統(tǒng)材質(zhì)，經(jīng)多年使用觀察發(fā)現(xiàn)高錳鋼錘頭并不耐磨，使用壽命短，破碎石灰石的錘頭一般可工作2-3個(gè)月，在有些工況條件下，使用不到一個(gè)星期。高猛鋼錘頭之所以不耐磨，一是錘頭的磨損是以沖刷磨損為主，二是破碎機(jī)的錘頭在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中所受的沖擊力并不大，使高錳鋼的錘頭加工硬化效果不顯著。錘頭的重量越大，所受的沖擊力越大，其強(qiáng)化效果越顯著。因此，作為大型錘頭的材質(zhì)，強(qiáng)化高錳鋼仍是可供選擇的材質(zhì)。加入Cr的強(qiáng)化高錳鋼錘頭，在破碎鐵礦石時(shí)，錘頭的使用壽命比普通高錳鋼提高50%，另外也可采用含錳量為17%-19%的超高錳鋼，同時(shí)增加Cr、Mo等元素，提高屈服強(qiáng)度和初始硬度等性能，在實(shí)際生產(chǎn)中也得到了較好的使用效果。

破碎機(jī)維修：為保證破碎機(jī)的正常工作，處正確操作外，必須進(jìn)行計(jì)劃性維修，其中包括日常維護(hù)檢查，小修、中修和大修。

1、小修：主要內(nèi)容包括檢查并修復(fù)調(diào)整裝置，調(diào)整排料口間隙，對(duì)磨損的襯板調(diào)頭或更換。檢查傳動(dòng)部分以及潤(rùn)滑系統(tǒng)必須及時(shí)跟換潤(rùn)滑油等。小修的周期應(yīng)為1~3個(gè)月左右。

2、中修：處進(jìn)行小修的工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查并修復(fù)軸瓦等。中修的周期一般應(yīng)為1~2年左右。

2、大修：除進(jìn)行中修的工作外，還包括和更換車(chē)削偏心軸和鄂心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，更換或修復(fù)個(gè)磨損件。大修的周期一般應(yīng)為5年左右。

破碎機(jī)又稱(chēng)復(fù)合破碎機(jī)，圓錐式破碎機(jī)廣泛應(yīng)用在冶金工業(yè)、建材工業(yè)、筑路工業(yè)、化學(xué)工業(yè)與硅酸工業(yè)中，適用于破碎中等和中等以上硬度的各種礦石和巖石，本機(jī)具有破碎力大、效率高、處理量高、動(dòng)作成本低、調(diào)整方便、使用經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)。而一些部件在使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生的磨損，常見(jiàn)的問(wèn)題主要有以下三種：

1、配重護(hù)板磨損嚴(yán)重。由于一些礦石黏度較大，故在碎石過(guò)程中，這些礦石在破碎機(jī)的肋護(hù)板上大量堆積，從而加劇了配重護(hù)板的磨損，也使維修費(fèi)用增高。即使在配重護(hù)板外側(cè)加裝4條方鋼清掃塊，也無(wú)法徹底解決礦石的問(wèn)題。解決方法：增加液壓破碎機(jī)配重護(hù)罩。測(cè)量一下破碎機(jī)配重護(hù)板的尺寸，在其外側(cè)10mm圓周處增加1個(gè)配重護(hù)罩，下部與肋護(hù)板焊接固定，上部加蓋蓋板。這樣就可以避免礦石在破碎機(jī)的肋護(hù)板上大量堆積，防止礦渣進(jìn)入配重內(nèi)部潤(rùn)滑系統(tǒng)，也就解決了配重護(hù)板磨損嚴(yán)重的問(wèn)題。

2、更換襯板費(fèi)時(shí)。在正常使用中，襯板更換周期一般為30天，而每次更換需要4～5小時(shí)，這樣會(huì)嚴(yán)重影響下道工序的正常進(jìn)行。解決方法：改進(jìn)襯板安裝方式。根據(jù)破碎機(jī)襯板更換周期，用自制烘爐提前加熱襯板，代替耗時(shí)1小時(shí)的氣焊預(yù)加熱，這樣不僅節(jié)省了人力物力，也避免了氣焊加熱不均及容易損傷襯板的問(wèn)題。

3、維修工作量大。破碎機(jī)的襯板使用周期為15天，每次更換襯板，都需要更換分料盤(pán)、切割環(huán)和固定螺栓等，這樣不僅備件消耗量大，同時(shí)也增加了維修工作量。解決方法：重新預(yù)設(shè)破碎機(jī)分料盤(pán)。采用鋼板骨架，外敷耐磨橡膠的分料盤(pán)，利用橡膠的彈性，減輕礦石對(duì)分料盤(pán)的沖擊，防止分料盤(pán)松動(dòng)脫落。

選擇合適的潤(rùn)滑油是保障破碎機(jī)等礦山機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提，保養(yǎng)好自己的設(shè)備，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，有效提高生產(chǎn)效率，滿足生產(chǎn)需求。破碎機(jī)的主要組成是鋼鐵，是很容易生銹的，生銹后的機(jī)器是會(huì)影響正常運(yùn)行的，容易造成經(jīng)濟(jì)損失，所以要合理的存放才是關(guān)鍵：

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